L’integrazione gestionale di attività complementari ci permette di realizzare quelle sinergie ed economie di scala che, unite ad una forte e costantemente aggiornata professionalità dei nostri tecnici, permette di trovare sempre  la strada giusta


Fondata nel 1977 la EWATT inizia la sua attività come impiantistica per poi specializzarsi col tempo grazie all’apporto dei suoi ingegneri in tre settori :

  1. Progettazione e costruzione di quadri elettrici
  2. Studio di ingegneria interno
  3. Costruzione di piccoli elettrodomestici a vapore con propri brevetti.

L’azienda ha sede a Cusago, a 2 km dall’uscita della Tangenziale Ovest di  Milano, nel cuore dell’area industriale lombarda.

Lo stabilimento ha una superficie di 2.000 mq.

REPARTO QUADRI ELETTRICI

Elwatt S.r.l. dispone di uomini e tecnologie che le permette di realizzare quadri elettrici di grande qualità e affidabilità, in grado di fornire al Cliente finale un servizio completo pre e post vendita.

Lo stabilimento include un ampio magazzino di materiali, accessori e ricambi oltre ad una officina di assemblaggio attrezzata con reparto prove.

LE ATTIVITA’

  • QUADRI ELETTRICI PER  AUTOMAZIONE INDUSTRIALE  ELETTROMECCANICI – ELETTRONICI – PNEUMATICI
  • QUADRI ELETTRICI DI  DISTRIBUZIONE  PER  IMPIANTI INDUSTRIALI E DEL TERZIARIO
  • QUADRI ELETTRICI PER CENTRALI TERMICHE E CONDIZIONAMENTO 
  • QUADRI ELETTRICI IN ESECUZIONE AD  ANTIDEFLAGRANTI )
  • QUADRI ELETTRICI BASSA TENSIONE
  • BORDO MACCHINA

REPARTO PROGETTAZIONE

Assistenza completa al Cliente per qualsiasi difficoltà o problema inerente offerta elettrica o elettronica.

Studio di ingegneria interno a sostegno dei lavori aziendali con attività di progettazione e consulenza anche per aziende esterne

  • Studi di fattibilità, ricerca e scelta dei componenti
  • Preventivazioni di massima e di dettaglio
  • Progettazione hardware e software
  • Verifica normative applicabili in relazione alle direttive BT, EMC
  • Direttiva Macchine
  • Planimetrie con dettagli di installazione
  • Verifiche dimensionali
  • Disegni meccanici per pezzi speciali
  • Collaudi funzionali e strumentali

L’esperienza e l’innovazione costituiscono gli elementi basilari sui quali Elwatt srl garantisce al Cliente un prodotto e un servizio personalizzati, qualitativamente elevati e affidabili per l’automazione di macchine e di sistemi integrati finalizzati alla automazione e alla supervisione di impianti.

Il nostro principale obiettivo è la piena soddisfazione del Cliente e la sua fidelizzazione, in sintonia con i nostri collaboratori e fornitori.

CENTRO DI LAVORO COMPIUTERIZZATO PER PANNELLI ELETTRICI IN ACCIAIO/ALLUMINIO/LAMIERA

 

PERFOREX diventa realtà in ELWATT

 

Per la lavorazione completamente automatizzata, veloce, precisa e affidabile (foratura, maschiatura, fresatura, incisione o sbavatura) di piastre di montaggio, porte, piastre del tetto, pannelli laterali, piastre passanti o custodie complete non smontabili.
 
Con qualsiasi prodotto della serie Perforex, tutti i materiali comunemente usati nella costruzione di pannelli come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e plastica possono essere lavorati in modo molto conveniente, con una precisione notevolmente migliorata.
 
Perforex BC 1007 HS per parti di custodie automatizzate
Modello n. 4050.107
 
Regolatore di profondità motorizzato. Tutti AE / TS / CM / SE8 (piastra del tetto).
 
La lavorazione manuale delle parti del contenitore richiede molto tempo, costi elevati e sensibili agli errori. Perforex BC offre un’ampia varietà di varianti con lotti di piccole dimensioni e tempi di produzione brevi con una qualità del prodotto costantemente elevata. Tutte le operazioni di lavorazione (foratura, maschiatura, fresatura, incisione e sbavatura) sono completamente automatizzate, veloci, precise e affidabili con i centri di lavoro Perforex. Esegui la programmazione da una semplice programmazione di workshop orientata ai componenti o utilizzando dati CAD importati, ad es. da EPLAN Pro Panel.
 
Investire in un centro di lavoro Peforex si ripaga da solo di circa 100 contenitori all’anno.
 
Le aziende con soli quattro dipendenti nella produzione di recinti potranno ancora realizzare risparmi significativi. Con un tempo medio di lavorazione di 15-20 minuti per parte, Perforex è progettato per capacità significativamente più elevate. Anche con una dimensione batch di uno, la programmazione di Perforex è più veloce del disegno.
 
 
 
Benefici
 
Rapido ritorno sull’investimento (ROI) e miglioramento della competitività
Pannelli di recinzione chiusi fino a 2450 x 1600 mm con possibilità di estensione fino a 1700 mm
Parti cubiche fisse fino a 1600 x 1400 x 1600 mm
Dimensioni
 
Pannelli di recinzione richiudibili (L x H) 2450 x 1700 mm
Area lavorabile massima per pannelli 2200 x 1700 mm (L x H)
Parti cubiche fisse (L x A x P) 1400 x 1600 x 1600 mm
Opzione di trasporto esteso (L x A x P) 1400 x 1600 x 2000 mm
Area lavorabile massima per parti cubiche 1200 x 1600 mm (L x H)
 

 

BC 1007 HS il futuro delle carpenterie. IN ELWATT è chiaro il concetto che la crescita non può prescindere da nuovi e continui investimenti, che possano consentire all’azienda di continuare a espandersi così come di essere sempre più competitiva in un mercato altamente selettivo.

In quest’ottica va vista la scelta di acquistare da Rittal la macchina Kiesling Perforex BC 1007 HS, che contribuirà ad aumentare il servizio al cliente inserendo le attività di foratura su parti piane, scatolati e quadri elettrici.

I centri di lavoro Perforex sono specificamente progettati per la foratura automatizzata di carpenterie standard.

Grazie all’utilizzo coerente di librerie di componenti e delle importazioni di dati CAD , questa macchina è consigliata per lotti di 1 o più pezzi.

E’ possibile creare automaticamente forature, di qualsiasi forma geometrica e filettature in un unico ciclo di lavorazione.

Possono essere lavorati tutti i materiali più comunemente impiegati nella fabbricazione di carpenterie, piastre di montaggio dei componenti porte, coperchi, consolle, alloggiamenti, come acciaio, acciaio inox, alluminio e rame, plastica e altri materiali lavorabili.

 

RITTAL PERFOREX BC 1007 HS
 
L’ultima aggiunta al magazzino della ELWATT  è Rittal Perforex BC 1007 HS.
Capace di fresatura, foratura, maschiatura, incisione e indebolimento.
Questa macchina elimina la necessità di eseguire qualsiasi lavorazione manuale sui componenti della custodia e garantisce che tutti i pannelli siano mantenuti agli stessi standard elevati
Macchine Perforex BC: lavorazione automatizzata per contenitori
 
Per la lavorazione completamente automatizzata, veloce, precisa e affidabile (foratura, maschiatura, fresatura, incisione o sbavatura) di piastre di montaggio, porte, piastre del tetto, pannelli laterali, piastre passanti o custodie complete non smontabili.
 
 Con qualsiasi prodotto della serie Perforex, tutti i materiali comunemente usati in
pannelli come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e
la plastica può essere lavorata in modo molto economico, con una precisione notevolmente migliorata.
Investire in un centro di lavorazione Peforex è un vero affare
Anche le aziende con 4 dipendenti nella produzione di quadri elettrici possono ottenere risultati significativi e potenziali risparmi.
Con un tempo medio di lavorazione di 15-20
minuti per parte, un Perforex è progettato anche per maggiori capacità.
La programmazione è più veloce del disegno.
 
 

Tipologia dimensioni

 

Nella fattispecie il modello BC 1007 HS supporta le seguenti misure massime: Piastra: (H x L) 1600 x 2000 mm Carpenteria: (H x L x P) 1600 x 1200 x1600 mm Cassette: 4 pezzi in un’ unica lavorazione. Misura Minima (H x L x P) 85 x 70 x70 mm Misura Massima (H x L x P) 200 x 300 x300 mm 3 pezzi in un’ unica lavorazione. Misura Minima (H x L x P) 80 x 50 x80 mm Misura Massima (H x L x P) 380 x 440 x 600mm

 

 

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